New Model Truck Parts Pin de molla amb capçal hexagonal 355148 135698 Pin de grill

El càsting de productes metàl·lics consisteix en una sèrie de processos de fabricació complexos que cal controlar i controlar amb precisió. En lloc de fer el disseny de processos mitjançant un enfocament de prova i assaig, es poden fer simulacions abans que es realitzi el càsting en una fosa. Aquestes simulacions permeten modelar, verificar i validar tot el procés de colada juntament amb la predicció de possibles defectes en els productes de repartiment. Aquest estudi es basa en el càsting d’un suport d’ajustador mitjançant l’enfocament tradicional de disseny de motlles i també mitjançant simulació. Un model de disseny assistit per ordinador (CAD) de la colada es desenvolupa en SolidWorks i es simula mitjançant Magmasoft. Els resultats obtinguts són el perfil de temperatura dins del motlle després de l’abocament, la seqüència de solidificació i els defectes de colada com la porositat i els punts hotspots. Una bona correlació entre els resultats experimentals i la simulació va confirmar la salut del model suficient per optimitzar pràcticament el motlle mitjançant simulacions. El disseny de motlles optimitzat va eliminar completament el punt de mira i va reduir la porositat que es troba dins de la quantitat de mecanitzat del producte final. No obstant això, el rendiment de colada es redueix en un 6% afegint un aixecador acuradament seleccionat en el disseny de motlles optimitzat. Es pot concloure que les simulacions són raonablement precises en la modelització del procés de colada, prediu defectes i modificant el disseny de colada mitjançant tècniques d’optimització disponibles al programari avançat de simulació de colades.