Una guia completa des de l'aparença fins al rendiment: eviteu els errors de qualitat en les compres
En camps com els equips mecànics, l'enginyeria de la construcció i la fabricació d'automòbils, la qualitat dels cargols està directament relacionada amb la seguretat i la fiabilitat de l'estructura general. Com a fabricant de cargols amb 20 anys d'experiència professional, la nostra fàbrica ha resumit cinc estàndards bàsics de judici de qualitat per ajudar els clients a identificar ràpidament alta qualitat.cargolsi reduir els riscos de contractació.
Inspecció visual: la primera línia de defensa.
1. Tractament superficial
- Cargols d'alta qualitatRecobriment uniforme sense bombolles, color consistent (per exemple, blanc platejat per azincat, gris mat per a Dacromet).
- Senyals de baixa qualitat:Taques d'òxid, zones sense recobriment o diferències de color òbvies.
2. Precisió de fil
- Estàndard qualificatPerfil de rosca clar, sense rebaves ni deformacions, taxa de superació del 100% en les proves de calibre Go/No-Go.
- Consell professionalRasqueu suaument els fils amb una ungla: mala qualitatcargolspot deformar o desprendre escates metàl·liques.
Precisió dimensional: garantia de mesurament digital
- Paràmetres clauAmplada del cap, diàmetre del pas de la rosca, rectitud de la tija.
- Eines de prova:
- Inspecció rutinària: Calibres digitals (precisió: 0,01 mm).
- Requisits d'alta precisió: comparadors òptics (error ≤ 0,005 mm).
Estudi de casUn client va patir errors de muntatge a causa d'una desviació de 0,1 mm enforrellatgruix del cap, resolt després d'adoptar el nostre procés d'inspecció completa.
Propietats mecàniques: proves de laboratori
Element de prova | Estàndard (Exemple de grau 10.9) | Riscos comuns de fallada |
Resistència a la tracció | ≥800 MPa | Fractura del cargol |
Força de rendiment | ≥640MPa | Desfilament de fils |
Duresa | HRC 22-32 | Esquerdament o deformació fràgil |
Nota: Proporcionem informes de proves de tercers (incloses les corbes de tensió-deformació a la tracció) per a cada lot.
四、Resistència ambiental especial
- Prova de polvorització de sal
- Revestiment de zinc estàndard: ≥72 hores sense òxid vermell.
- Recobriment de Dacromet: ≥500 hores sense òxid blanc.
2. Fragilització per hidrogen (perns d'alta resistència)
- - Prova de fractura retardada (resistència a la càrrega de 200 hores).
Certificacions i traçabilitat: garantia de qualitat invisible
- Certificacions:ISO 9001, IATF 16949 (automoció), EN 15048 (acer estructural).
- Traçabilitat:Números de lot marcats amb làser per a un seguiment complet del cicle de vida.
Data de publicació: 06-06-2025