Bolt de nucli posterior Isuzu NKR d'alta qualitat

1. Esferoidització de l'Anec de cargols d'alta resistència

Quan els cargols del capçal de la presa hexàgon es produeixen pel procés d’encapçalament fred, l’estructura original de l’acer afectarà directament la capacitat de formació durant el processament de l’encapçalament en fred. Per tant, l’acer ha de tenir una bona plasticitat. Quan la composició química de l’acer és constant, l’estructura metalogràfica és el factor clau que determina la plasticitat. Generalment es creu que la perlita descarnada gruixuda no és propici per a la formació de capçalera freda, mentre que la perla esfèrica fina pot millorar significativament la capacitat de deformació plàstica de l’acer.
Per a acer de carboni mitjà i acer de carboni mitjà amb una gran quantitat de fixadors de gran resistència, es realitza un recobriment esferoiditzador abans de l’encapçalament en fred, per obtenir una perla esferoiditzada uniforme i fina per satisfer millor les necessitats de producció reals.

2. Dibuix de cargols de gran resistència

L’objectiu del procés de dibuix és modificar la mida de les matèries primeres, i el segon és obtenir les propietats mecàniques bàsiques del fixador mitjançant la deformació i l’enfortiment. Si la distribució de la relació de reducció de cada passada no és adequada, també provocarà esquerdes de torsió al filferro de filferro durant el procés de dibuix. A més, si la lubricació no és bona durant el procés de dibuix, també pot provocar esquerdes transversals regulars a la vareta de filferro en fred. La direcció tangent de la barra de filferro i el dibuix de filferro moren al mateix temps que la boca de filferro de filferro de filet no és concèntrica, cosa que farà que el desgast del forat unilateral del dibuix de filferro La tolerància i la tensió transversal del fil d'acer no és uniforme durant el procés d'encapçalament fred, cosa que afecta la velocitat de pas d'encapçalament freda.